隨著溫州園博園建設進入沖刺階段，近日，園內多座橋梁陸續合龍施工，多個建筑物在工人搭建下逐漸展露姿容。而其背后，是甌海本土鋼構企業——浙江順隆鋼結構集團有限公司的匠心打造。

　　作為園博園建設的參與者，順隆鋼構承接了園內多座橋梁和建筑物，“硬剛”異形曲面鋼構件工藝難題，以過硬實力為這一城市新地標留下生動注腳。

激光下料

　　憑借與園博園建設現場得天獨厚的地理紐帶——直線距離不足2公里，順隆鋼構正全力發揮屬地企業的供應鏈與響應優勢，深度參與這一重點工程。“我們企業承接的關鍵任務，大部分為造型獨特、技術難度高的異形曲面鋼構件。”浙江順隆鋼結構集團有限公司負責人龍瑞庚說道。

　　配合園林景觀造型需求，此次企業承接的鋼結構多為結構復雜、造型多變的空間異形結構，無法采用常規標準化構件生產，充滿挑戰。企業工程技術副總劉衍輝坦言：“每一個構件都是根據三維模型量身定制，對深化設計細致度、材料加工精度和現場安裝工藝都提出了極高要求，是實實在在的技術攻堅戰。”面對異形結構帶來的重重考驗，企業調集最精銳技術力量，開啟定制化工作模式。

園博園橋梁項目施工現場

　　數字化貫穿項目實施全過程。在利用BIM技術精確深化設計的基礎上，通過激光切割機、彎弧機等數字化設備，實現構件的高精度加工和裝配。“所有構件完成定制后，像搭積木一樣在現場進行拼裝。”劉衍輝介紹，在正式施工前還要開展一次虛擬施工，對施工過程進行分析、優化，降低施工風險和成本。

　　“前期我們多次到項目現場踏勘，還曾穿越雨水浸泡后的深厚泥濘地，不僅讓團隊驚出一身汗，也讓大家認識到后續技術工作的挑戰性和精細度要求。”劉衍輝告訴記者，看著一座座橋梁在園內舒展身姿、逐步合龍成型，項目團隊時常會笑著憶起當初在泥地里艱難跋涉的場景。那段深一腳淺一腳的踏勘經歷，生動詮釋了團隊攻堅克難、打造精品工程的專業力量。

　　目前，企業正以“倒排工期、全力沖刺”姿態組織生產，克服工藝難關，確保鋼構件按期保質交付，為園博園建設的整體推進提供堅實保障。

　　設定參數，輕觸啟動鍵，設備隨即高效運轉。從激光切割到自動焊接，各環節工序在數字化指令下有條不紊。這是記者近日在順隆鋼構生產車間看到的鋼結構制造場景。

　　浙江順隆鋼結構集團有限公司是一家集設計、生產、施工、銷售為一體的綜合性鋼構企業，運營范圍涵蓋鋼結構廠房、住宅、高層(超高層)鋼結構、大跨度空間鋼結構、鋼結構橋梁等工程。

　　傳統印象里，生產鋼構件需要大量人力來搬運、組裝、焊接……然而數字化浪潮正在重塑鋼結構制造全流程，貫通設計、生產、施工全鏈條。偌大的車間里，各條鋼結構生產線高速運轉。3萬瓦激光切割機“削鐵如泥”，機械臂在鋼構件細節處精準焊接，一塊鋼板從上線到成品實現自動化生產，一氣呵成。“這是我們7月初剛引入的機械手自動焊接系統，通過高精度伺服控制和自適應焊縫跟蹤技術，將焊接誤差壓縮至1mm以內，一次合格率超99%。”龍瑞庚滿懷信心地介紹，單臺機械臂設備可替代2-3名焊工，典型構件焊接周期縮短50%-80%，批量生產效能提升兩至三倍。

　　一旁的藍色數字屏幕則清晰呈現著任務單、實時進度、產品質量、項目進度匯總等關鍵指標，將生產各個環節透明化、可視化。龍瑞庚介紹道：“智能產線給傳統鋼構行業帶來根本性變革，實現了‘品質可控、項目可控、安全可控’三大核心目標。”

　　通過深度集成大數據、云計算等前沿技術，順隆鋼構構建了覆蓋全生命周期的數字化管理體系：從前期深化設計，到中期智能生產制造，直至最終的項目現場精細化管理，所有流程數據被打通并納入統一平臺，透過數字大屏一目了然。這不僅實現工業4.0場景下的高效協同，更有效提升生產效率和企業核心競爭力，為鋼結構制造領域樹立數字轉型標桿。

　　自成立以來，順隆鋼構已圓滿完成400多個項目，獲評“甌海區建筑業開放型企業”“甌海區建筑業外向型企業”，獲得“中國鋼結構金獎”推薦獎、浙江省鋼結構“金剛獎”、溫州市建設工程“甌江杯”、溫州市優質鋼結構工程獎、溫州市優質樁基工程等榮譽。

　　持續創新，是刻在順隆鋼構基因里的關鍵詞。

　　和金忠是車間一名90后員工，他正熟練專注地操作設備。“比起過去純粹的重體力勞動，智能化讓操作更易上手。”他坦言，雖然生產車間依然面臨夏熱冬冷的嚴苛環境，但年輕面孔正越來越多。

　　目前，企業車間里的青年員工占比達35%，龍瑞庚直言：“這在過去是無法想象的轉變。”人才結構的深刻變化，源于企業致力于打造智慧工廠的發展戰略。順隆鋼構不僅吸引年輕人加入產線，更將目光投向高端科研領域，專門聘請溫州大學建筑工程領域博士擔任企業“科技副總”，共同攻堅新材料應用與核心工藝創新。在龍瑞庚看來，新材料與新工藝的自主研發，是企業突破技術瓶頸、贏得未來競爭的關鍵。

　　為構建可持續人才梯隊，企業制定“人才定向培養計劃”，與溫州大學建立合作，共同培養既懂前沿理論又熟悉行業實踐的專業人才，為企業高質量發展注入源源不斷的創新動力。

　　在“雙碳”目標下，順隆鋼構用智能化產線將冰冷的鋼鐵加工成有溫度的綠色生產力。面對近兩年行業下行壓力，企業表現亮眼，產量逆勢攀升，上半年同比增幅超50%。“我們不僅要低頭拉車，更要抬頭看路，緊跟國家發展大方向，才能確保企業行穩致遠。”龍瑞庚表示，目前企業正積極調整經營策略，新增建筑更新業務板塊，深度參與城市更新。

　　記者手記：

　　在采訪中，掃一掃鋼梁上二維碼，即刻調出設計參數、原材料信息、各工序加工記錄、質檢情況等溯源數據的細節，令人印象深刻。當傳統鋼構遇上數字科技，“笨重”的鋼材變得“靈動”，這或許正是“中國建造”向“中國智造”轉型的生動實踐。

編輯: 馬慧瓊  

本文轉自：甌海新聞網 ohnews.cn